阿特拉斯空压机的传感器是保障设备稳定运行的关键监测元件，其故障可能导致设备异常停机或性能下降。常见的传感器故障主要涉及温度传感器和压力传感器，以下从故障现象、原因及处理方法展开说明。

温度传感器故障

故障现象：主控报警停机，显示温度异常（如高温120°C），但实际温度可能正常或未达到报警阈值。

故障原因：温度传感器本身损坏、传感器线路接触不良或信号传输异常。例如，传感器探测温度不准确，会导致设备误判并触发保护机制3。

处理方法：

检查传感器线路连接是否松动，重新插拔或紧固接线端子。

用万用表检测传感器输出信号是否在正常范围，若信号异常则需更换传感器3。

若设备配备Elektronikon®Graphic控制器，可通过事件历史记录菜单查看温度报警详情，辅助定位故障5。

压力传感器故障

故障现象：空压机压力过高或过低，超出预设范围，压力显示异常或波动较大。

故障原因：压力传感器失灵、校准偏差或线路故障。例如，压力传感器故障会导致调节阀、压力开关等控制元件无法正常响应2。

处理方法：

检查压力传感器是否堵塞或损坏，清洁传感器探头或直接更换新品。

对压力传感器进行校准，确保输出信号与实际压力匹配，必要时调整压力开关参数2。

若压力异常伴随安全阀排气，需同时检查最小压力阀、进气阀等关联部件是否泄漏5。

其他关联传感器及注意事项

空气流量传感器：虽非空压机核心传感器，但若设备集成此元件（如部分变频机型），故障会导致进气量异常，表现为怠速抖动、油耗增加。可通过测量输出电压（怠速0.8-1.4V，满负荷接近4V）判断是否正常4。

日常维护建议：定期清理传感器周边灰尘，避免因积尘影响检测精度；更换传感器时选用阿特拉斯原厂配件，确保兼容性和可靠性。